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蜂窝零件数控加工《资讯》

发布时间:2020-08-17 13:06:25 阅读: 来源:矿用通信电缆MHYVP厂家

2016-09-06 19:25:30来源: 贤集网

钛合金蜂窝特点

钛合金蜂窝芯结构为通过点焊方式连接钛合金薄片形成的蜂窝状网格体,其主要应用于夹层结构中,以蜂窝芯作为夹芯的夹层结构具有比强度、比刚度高,密度低并可根据需要在较大范围内进行选择与调整,且具有耐腐蚀、抗冲击、吸振、抗疲劳性和热稳定性好以及优良的绝缘性能和透电磁波等一系列优良特性。

钛合金为材料蜂窝芯使其蜂窝高度方向力学性能大大高于以前的铝制或者纸制蜂窝,但是钛合金作为典型的难加工材料,其蜂窝状结构给加工带来很大的困难。钛合金蜂窝的数控加工主要针对复杂型面,在加工过程中要求不仅要保证型面的加工精度,同时要保证蜂窝不能发生倒边。钦合金蜂窝的数控加工难点包鱗窝睛、精賴削不雛两个难点。

钛合金蜂窝加工工艺

蜂窝的结构决定了其在蜂窝壁高度方向有良好的承力能力,但是也决定了其在横向较弱的承力能力,同时也导致了其本身极弱的刚性,因此如何实现钛合金蜂窝芯的装夹固持是钛合金蜂窝类零件的加工难点。传统的纸蜂窝或者铝蜂窝可以通过双面粘结法、隔膜法和聚乙二醇法等方法实现固持,但是钛合金材质决定了其较大的切削力,必须要进行强力的固持,同时还要考虑蜂窝的定位从而保证型面的精准加工。

通过多种方法尝试,最终采用填充物固持的方法,以填充物固化后把蜂窝包裹在内,并充斥于所有蜂窝格里起到支撑作用,同时以填充物与底部工装的粘结效果实现整个蜂窝的固持并保证了蜂窝在工装上位置的不变性,工装具有定位功能,以此实现蜂窝加工定位。钛合金是典型的难加工材料,刀具耐用度低、切削力大、切削温度高,要求刀具本身要高硬度、具有足够的强度和韧性、高耐磨性,因此选择耐磨的钛合金专用刀具。

同时由于蜂窝加工中为特有的间歇性切削,对刀具具有一定的冲击性,因此尽量选择带大尺角的铣刀,同时加工编程时尽量使用刀具径向外侧进行切削以保证足够的线速度。在实际切削中,刀具的切削方向基本上均沿蜂窝壁厚度方向,而蜂窝壁厚仅为0.1mm,为了保证不发生倒边现象,必须保证刀具足够锋利且线速度要比普通钛合金加工要高,但线速度过高时会导致刀具磨损过快,因此刀具的切削参数要在一个合适的范围内;另外要保证切削过程的冷却,以避免因切削热带来的刀具糊结及过快磨损。

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